升降機的液壓傳動系統(tǒng)主要部分在使用中有哪些呢？下面就有升降機廠家的工作人員給大家介紹一下 1、動力元件，其作用是將機械能轉(zhuǎn)換成油液液壓能，給液壓升降平臺液壓系統(tǒng)提供壓力油。
2、執(zhí)行元件，其作用是將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能并分別輸出直線運動或旋轉(zhuǎn)運動
3、控制元件其作用是分別控制液壓系統(tǒng)油液的的壓力。流量和流動方向，以滿足執(zhí)行元件對力，速度和運動方向的要求
4、輔助元件他們起輔助作用，以保證升降平臺液壓系統(tǒng)正常工作
5、工作介質(zhì)傳遞能量的介質(zhì)
升降機械用于高空作業(yè)，需要按照規(guī)范的步驟一步步操作，因為它屬于高危職業(yè)。使用高空升降平臺時，不了解升降機的工作原理，不遵守升降機上安全警告標志的人必須禁止操作升降平臺。下面為大家說一下升降平臺使用規(guī)范。
一、每次使用設(shè)備前，檢查升降平臺是否正確維護。
二、運行設(shè)備前，設(shè)備必須設(shè)置在硬水平的地板上，確認快門已經(jīng)到達，必要的附件也必須在場，平臺本身的腳為了穩(wěn)定也必須支撐在硬水平的地板上。
三、升降攀爬時，必須使用梯子、踏板和墊子。
四、平臺工作人員必須穿戴所有防護設(shè)備，固定在安全錨上。
五、升降平臺使用的全部人員所穿的防護裝備都需統(tǒng)一且符合安全標準。
六、操作平臺時，要保證環(huán)境安全無障礙物和高壓線的阻礙。
隨著固定式升降機的液壓站使用周期變長，液壓站里里外外也臟兮兮的，為了固定式升降機能夠長期使用下去，這時候就需要進行清洗，那么，怎么清洗固定式升降機的液壓站呢？主要包括以下幾點：
1、在清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。
2、固定式升降機可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利去除管路內(nèi)的附著物。
3、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
4、液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min。清洗時間一般為48-60小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度要求和污染程度等因素決定。
5、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。固定式升降機的液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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